Entretien: Miguel Peragón Ortega

Miguel Peragón commente que « Ces dernières années, nous avons incorporé des machines à grande échelle, et que Liderkit se développe considérablement à un niveau productif, c’est-à-dire que nous avons remplacé de nombreux processus manuels, par plusieurs machines que nous avons acquises ».

En outre, il indique que les dernières avancées en matière de processus de production ont considérablement amélioré à la fois les délais d’exécution et la qualité du produit final. Depuis quelques temps, pour améliorer les processus de fabrication, nous avons acquis les meilleures machines disponibles sur le marché.

Chez Liderkit, les zones de travail ont également été adaptées pour accélérer la production et maintenir des températures constantes et éviter les défauts lors de la fabrication des kits. Parmi ses améliorations, il y a l’incorporation de machines et d’éléments qui aident les opérateurs à effectuer leur travail, à assurer leur sécurité et à éviter des efforts excessifs pendant leur travail dans l’entreprise.

Miguel Peragón commente que, comme les clients de Liderkit le savent depuis un certain temps, l’un des meilleurs investissements dans l’amélioration des processus a été l’incorporation de la cabine de peinture en poudre. Ce processus améliore à la fois la finition et la qualité du produit final, en plus de réduire les délais et, par conséquent, les dates de livraison des commandes.

Concernant les propriétés qui sont prises en compte pour acquérir de nouvelles machines, le responsable du développement et des procédés énumère : qu’il offre le meilleur service après-vente, la marque et son prestige, et, surtout, qu’il peut être connecté à un réseau. Avec ce dernier point, le service en charge de cette activité peut envoyer les programmes à la machine depuis son poste de travail. Par la suite, l’opérateur est chargé de placer les pièces et d’appliquer le programme pour accélérer la production.

Pour acquérir de nouvelles machines, l’expérience avec des machines précédentes avec les mêmes fonctionnalités est également prise en compte. La meilleure façon de savoir quelles fonctionnalités sont nécessaires est de pré-tester une machine avec des fonctionnalités similaires.

Précisément la question suivante soulevée est liée à la réponse précédente. Miguel Peragón répond sur ce qui se passe avec les machines qui remplissent une fonction, mais une meilleure est acquise, c’est-à-dire que cela dépend de la machine et des fonctions.

Un bon exemple est le passage de la poinçonneuse à la découpe laser, qui a été une grande avancée dans l’amélioration de la qualité et la réduction significative des temps de découpe. La poinçonneuse a été utilisée à ce jour, malgré la présence de deux centres de découpe laser, un récemment acquis et aux propriétés considérablement améliorées par rapport au précédent. Cependant, l’activité de la poinçonneuse pour les produits Liderkit est devenue obsolète.

Un autre exemple est celui d’une de nos machines d’usinage, qui a été achetée il y a quelques décennies et pourtant, jusqu’à récemment, le besoin de la remplacer ne s’est pas fait sentir. Il est vrai qu’une série d’améliorations ont été apportées à toutes les machines qui en ont eu besoin.

Pour un entretien correct et garantir la durabilité des machines, Miguel Peragón informe que l’entretien préventif et correctif doit être effectué de temps en temps. Liderkit anticipe les éventuels problèmes ou erreurs qui apparaîtront dans les machines. Pour cela, la maintenance préventive est essentielle car elle garantit la sécurité de l’opérateur qui contrôle la machine et la production n’est pas interrompue en raison d’éventuelles erreurs qui auraient pu être prévues.

Cependant, la maintenance corrective est parfois incontournable. Le service maintenance de Liderkit anticipe les éventuelles pannes, mais nombre d’entre elles sont difficiles à identifier, et il n’y a pas d’autre choix que d’opter pour une maintenance corrective.

Enfin, le responsable du développement et des processus de Liderkit informe qu’il attend de recevoir de nouvelles machines qui signifieront une grande avancée. De plus, ils continuent d’étudier les améliorations possibles des machines et des processus pour continuer à garantir aux clients la meilleure qualité dans les plus brefs délais.

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